企业动态
兰州铝业：科技创新铸引擎 数智转型领未来——“十四五”科技创新发展交出亮眼答卷
来源： 兰州铝业时间： 2025-11-28
“十四五”期间，兰州铝业锚定高质量发展目标，以科技创新为核心引擎，以数智转型为关键路径，深耕电解铝及炭素产业技术升级，在科技研发、成果转化、智能化建设等领域多点突破，累计获省部级以上科技奖项63项，授权专利62件，为有色金属行业绿色低碳、智能高效发展树立标杆。
科技创新驱动绿色高效发展筑牢核心竞争力
五年来，兰州铝业秉持“创新引领、敢为人先”传统，聚焦节能降耗、绿色低碳、智能制造三大方向，在兰州、连城两个基地布局实施数十项重点研发项目，攻克了一批“卡脖子”技术，构建全产业链技术创新体系。
节能技术应用实现突破。其中，兰州基地通过新型节能槽、石墨化阴极磷生铁浇铸等技术，显著降低铝液生产电耗；连城基地开展铝电解节能技术集成工业试验，原铝液直流电耗达国内领先、国际先进水平。尤其连城基地创新铝电解槽侧部余热回收技术，实现余热高效稳定回收，为行业超低能耗生产提供“连城方案”。资源循环利用领域，兰州基地实施含碳固体废物综合利用技术，打通了高热值含碳掺烧发电流程，开辟了危废资源化新通道。
智能制造与安全生产深度融合。兰州基地研发天车人身安全保护智能系统，通过实时监测作业区域，实现危险行为自动预警、设备提前制动，从根本上防范人身事故；天车在线监测智能诊断系统借助手机APP实时传参，故障检修效率提升40%。连城基地对500kA空压站实施无人值守改造，全流程智能运行，打造“黑灯工厂”样板，劳动效率提升60%以上。
“十四五”期间，兰州基地持续加大科技研发投入效率，催生高价值成果：两基地累计授权专利62件，较“十三五”增长近5倍；19项成果获省部级科技进步奖，其中“基于两相流高质混合的铝电解及炭素烟气净化技术”“电解铝预焙阳极纳米陶瓷涂层保护技术”等4项摘得国家级行业一等奖，“500kA大型铝电解槽高稳定节能环保技术”达国际先进水平。
数智转型重塑生产模式激活发展新动能
兰州铝业以数字化转型为“破局密钥”，通过自主开发与产学研协同，构建覆盖生产、管理、供应链的智能化体系，推动传统制造向“智能制造”跨越。
系统集成提升运营效率。企业与兰州理工大学合作承担国家重点研发计划，攻克跨企业铝液调度难题，实现区域有色冶金产业多维度协同管理；完成振动成型机控制系统改造，构建数据传输通道，生产数据实时接入能源数据库，实现质量追溯与过程管控“一键直达”；遵循上海期货交易所标准，同步升级能源管理系统，实现每盘铝锭“一生一码”全生命周期管理。
智能工厂建设成转型标杆。兰州基地对标行业先锋，打造“工艺+装备+数据”深度融合的现代化智能工厂生产体系；连城基地实施32个智能化子项目，引入自动磷生铁清理机器人、500kA电解槽智能打壳系统等装备，其中智能打壳系统节风效果提升40%，全自动阳极转接框架降低劳动强度50%，推动电解净化、空压站等关键环节“无人值守”。
数字化应用成效显著。自主研发的物资仓储管理系统获国家软件著作权，通过“一物一码”实现设备全生命周期追踪，维修成本降低20%；兰州基地电解生产车间获评“2022年兰州市数字车间”，生产智能化达区域领先水平。建成综合信息平台，协同管理效率提升30%，为跨部门、跨基地协同筑牢数字基石。
回望“十四五”，企业始终坚持科技引领，聚焦产业关键瓶颈展开攻关，依托“研发投入—成果转化—市场反馈”的良性循环，在节能降耗与资源高效利用等领域实现多项技术突破。同时，企业坚持数智赋能，着力打通“数据孤岛”，以“小步快跑、持续迭代”的策略推动数字化与生产运营深度融合，验证了“数据驱动决策”在提质增效中的关键作用。
站在“十四五”收官与“十五五”谋划的历史交汇点，兰州铝业将继续以科技创新为利刃，破解发展难题；以数智转型为羽翼，拓宽发展空间，力争实现更多“从0到1”的原创突破与“从1到N”的成果转化，在绿色低碳与智能制造的新赛道上加速前行，为中铝股份建设世界一流铝业公司注入更强动能。