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中国有色金属报 铝里面闪出的一缕金光
来源： 管理员时间： 2008-12-26
中国铝业公司作为中国有色金属工业的排头兵，积极承担社会责任，始终致力于节约能源、保护环境，热衷公益事业，不断追求人与自然、企业与社会的高度和谐，以优化资源利用方式为核心，以大力发展循环经济为引导，以提高资源生产率和降低能耗为目标，坚持以人为本，全面、科学、可持续发展，在生产经营快速增长的同时，实现企业发展与社会、环境的协调统一。
2005年，中铝公司率先发布《社会责任报告》，向社会报告其履行社会责任的基本情况，中铝公司是第一批发布社会责任报告的中央企业。现在，编制《社会责任报告》作为中铝公司的一项制度已坚持数年。
世界铝业协会见到中国铝业公司《社会责任报告》后，不仅当作珍品收藏,而且给予了高度评价，盛赞这是“铝里面闪出的一缕金光”。
节能减排 打造资源节约型企业
一个负责任的企业必定是为国家、为社会、为未来进行长远考虑的企业。这就要求企业必须做节能减排的先锋，做资源节约的先锋。节能减排离不开科技创新、技术进步，中铝公司坚持以科技进步带动节能减排，取得了良好实效。
在氧化铝方面，“选矿拜耳法生产氧化铝新技术”为占我国铝土矿资源总量80%左右的中低品位一水硬铝石型铝土矿找到了一条技术可靠、经济合理的新型工艺路线，与传统的联合法相比建设投资节省15—20%，生产成本约降低10%，生产能耗降低约50%。“强化烧结法生产氧化铝新工艺”为传统的高能耗烧结法注入了活力，降低能耗40%以上。“石灰拜耳法生产氧化铝技术”、“硅渣直接处理技术”、“混联法补碱新技术”等等，诸如此类的新工艺、新技术的成功应用大大降低了氧化铝生产的能源消耗，经济效益和社会效益十分显著。
在电解铝方面，中铝公司自主研发的“350KA和400KA大型预焙铝电解槽成套技术”成功实现工业应用。电解槽电流强化到400KA后，其节能减排效果与200KA电解铝生产线相比，氟化物、粉尘排放量减少了50%左右。“电解槽三度寻优控制技术”以电解质温度、初晶温度和过热度的控制为切入点，实现电解槽物料平衡和能量平衡，从而获得电解槽的稳定运行，电流效率的提高，物料消耗和能耗的降低以及阳极效应和PFC排放的减少。2005年到2007年，中铝公司多次组织召开电解铝节能降耗综合技术交流推广会，以推进低电压、低效应等技术为突破口，先后推广应用了强化电流技术、阳极底部开槽技术和电解铝铸造免打渣等多项技术，实现了不同成分的石墨质阴极和石墨化阴极生产技术的产业化，初步建立了一整套公司大型铝电解槽运行和管理的理念和办法，全面推进了各成员企业的技术共享。铝锭综合交流电耗、氟化盐消耗、原铝炭阳极净耗、电解槽效应系数等节能减排关键指标与2004年度指标相比，吨铝铝锭综合交流电耗降低343.24度，氟化盐消耗降低4.39Kg/t，减少量达14.2%，原铝炭阳极净耗降低4.17Kg/t，电解槽效应系数降低了0.16次/槽日，电解槽寿命延长了223天。仅2007年度公司电解铝企业节电达12.25亿度，少用石油焦近2万吨，减少氟化盐消耗1.5万吨以上，由于全面控制了效应时间，PFC减排达53%，每年减少电解槽大修400台以上，由此减少万余吨含氟固体废弃物排放，取得了巨大的环境效益。
在铝加工方面，中铝公司以调整产品结构，提高产品综合成品率，降低产品消耗为重点，相继开发了“1＋4”热连轧生产技术、高速电磁铸轧技术、电解铝液直接生产大规格铝合金铸锭技术、乳化含油废水COD降解处理技术、铝锂合金废料回收技术、铝冷轧机全油回收技术以及全数字智能化2050mm宽幅高精度冷轧机等一大批具有自主知识产权的高效、低耗的绿色现代铝加工技术和装备。这一系列研究成果，引领着国内铝加工技术的发展，实现了产业结构的升级换代，其主导产品如铝合金制罐料、PS版基、双零铝箔等产品处于国内领先，并达到国际先进水平。短短几年内，中铝公司铝加工产品的综合成材率提高了5.68%，单位产品能耗降低26%，基本实现工业废水的零排放。
中铝公司还以“减量化、再利用、资源化”为原则，大力开展了工业废弃物的综合利用。几年来，中铝公司从氧化铝生产过程回收金属镓144吨；2007年利用余热发电35.3亿千瓦时；提高工业废水的循环使用率，在生产规模逐年扩大的同时，单位产品的新水消耗量连年下降。2007年氧化铝单位产品新水消耗下降了55.4%。中铝公司还利用赤泥生产水泥及赤泥硅酸钙保温材料，用赤泥作筑路材料，研究开发从拜耳法赤泥中选铁技术，利用粉煤灰、灰渣生产新型墙体材料，利用废气中的二氧化硫制取硫酸等，不断扩大中铝公司产品的综合利用途径。
中铝公司已经确定了“十一五”推进资源节约，打造生态铝业的目标。与2005年同比，2010年公司二氧化硫排放总量减少10％，万元工业增加值能耗下降20％，万元增加值取水量下降30％，矿产资源综合利用率提高5个百分点，工业固体废物综合利用率提高5个百分点，工业水重复利用率达到90％。
绿色铝业 打造环境友好型企业
改革开放以来，有色金属生产中产生的废气、废水、粉尘等污染现象正在得到根本性的治理。以前烟雾弥漫、粉尘飞扬、能源消耗大、环境污染重的“大老黑”，正在逐步转变为花园式工厂。在不遗余力地进行节能减排发展循环经济的同时，中铝公司还加大力度在矿山复垦上下足功夫，还土地一个绿色的外衣。中铝广西分公司创新矿产开采模式，运行剥离—采矿—复垦一体化联合工艺系统，通过实行采空区复垦工作班组承包制，提高了各班组的工作质量和效率，实现了边采矿边复垦，工程复垦计划编制、设计、施工与采矿作业有序衔接，达到了采矿占地周期和复垦周期最短、复垦成本最低、复垦效果最好的要求。中铝广西企业在矿山采空区复垦地上种植的木薯亩产达3000多公斤，甘蔗亩产均在7吨以上，近年甚至还挖出过一个重达2.8公斤的大番薯，个头之大在当地甚为罕见。这充分表明，矿山采空区经过工程复垦、生物复垦和土地熟化后，地力状况已得到优化。
中国铝业贵州分公司从2001年开始,在三个矿山实施退采还林,昔日黄土裸露、尘土飞扬的采空区如今绿树成荫,让员工置身花园矿山,让矿山置身绿的世界。中铝的绿色版图已在所属地区全面铺开，在广西，在山西，在贵州……绿色铝业已成为人们的普遍认识。目前，中铝公司矿山采空区复垦率达到93%，复地率达到118%，植被覆盖率和土地肥力超过了开采前的平均水平，土地复垦总面积已累计达万余亩。
中铝公司围绕矿山的高效开采、工业固体废弃物的无害化处理与综合利用、污染物的减量化等方面开展研究，取得了实效。公司依托自身人才和技术优势，以氧化铝基失效催化剂为原料，开发出氧化铝的分离回收方法，并进行了产业化实施，既实现工业废弃物的无害化处理，消除环境污染，又可以减少矿产资源的消耗，为企业带来可观的回报。
牢记使命 打造负责任央企形象
近年来，中国铝业公司坚持经济效益、社会效益和生态效益的统筹发展，把承担社会责任当作构建和谐社会、实现企业可持续发展的重中之重来抓，努力打造一个乐于承担责任，备受尊敬的企业，实现和谐发展。
中铝公司积极履行社会责任，让更多的人享受企业改革发展的成果。在提高企业效益向国家缴纳更多的税收的同时，累计捐款1亿多元开展扶贫帮困、援藏援疆、支援老区、支持社会主义新农村建设、救灾抢险等活动。面对今年年初的冰雪灾害，中铝公司在采取有力措施做好抗灾抢险自救工作、努力保障生产经营的正常稳定的同时，积极发挥中央企业的骨干作用，参与企业所在地抗灾自救，并向贵州、湖南、广西等受灾地区捐款捐物近千万元，尽最大努力支援灾区。几年来，中铝公司捐助青海省社会主义新农村建设1000万元，向重庆市遭受特大干旱灾区捐赠1200万元，捐赠400万元给中国青少年基金会在陕西援建20所希望小学，向全国妇联“大地之爱·母亲水窖”工程和三峡库区移民捐款400万元，投入130万元帮助阳新二中改建了教学楼，每年投入不少于1000万元资金，援建对口支援的西藏昌都地区察雅县等等，树立了顾全大局、勇于负责、努力回报社会的良好风范，表现出了国有重要骨干企业的良好风貌和卓越品质。2008年“5·12”汶川大地震后,中铝公司捐款7000多万元支援灾区人民抗震救灾，受到了社会各界的广泛赞誉。2006年中国铝业公司荣膺“最具社会责任企业”称号，2008年荣获民政部颁发的“中华慈善奖”。
在全球金融风暴愈演愈烈的当下，中国铝业公司必将进一步振奋士气、凝聚力量，紧紧围绕“世界一流、百年老店、和谐中铝”的发展目标，努力打造更具国际竞争力的国际化多金属矿业公司，为振兴中国有色金属行业贡献力量。