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山西新材料精细氧化铝事业部党建引领“生产潮”

来源: 山西新材料时间: 2024-10-09

山西新材料精细氧化铝事业部党委聚焦中心工作,以节能降耗、提质增效、技术攻关为着力点,充分利用“两带两创”“党建+”“浪费点辨识及整改”“我为群众办实事”等载体,持续提升创新水平和创效能力,有效解决一批制约拟薄水铝石生产的突出问题,为“新晋铝”建设注入新动能、新活力。


聚焦重点 逐项攻关

锚定年度生产经营目标,由党委点题,将生产中的重点、工作中的难点、管理中的弱点作为主攻方向,班子成员分工认领,组队调研,精准施策,通过每日“线上+线下”碰头会和总结会,及时了解作业进度,第一时间协调解决生产问题。

该工区党支部以“老化槽清理方式创新”为课题,借用“两带两创”活动,组织党员骨干深入现场、调查研究,巧妙利用老化槽内现有加热环管,将其变身为间接加热装置,提高泡洗母液温度;反复开展模拟试验,仔细观察并记录每一次泡洗效果,持续跟踪各个环节,及时分析种分母液苛碱指标,不断优化改造方案。清理改造实施后,有效解决了清理人员不足的被动局面,大大提高了工作效率,节约清理费用3万余元/年。


巧用妙招 优化指标

年初,该事业部启动了拟薄水铝石一工区分解老化工序DCS系统自动化改造项目,多次召集工区和相关科室党员、骨干开展头脑风暴。通过对现场自动化改造流程管线和操作柜进行规划铺设,巧妙借用拟薄水铝石二工区前期改造经验,进一步优化分解槽进料、出料流程,保证通气顺畅,为老化进料、出料环节加装气动阀及DCS集中控制界面,使分解岗位和老化槽放料冲水实现自动化控制。优化改造后,分解时间大幅缩短,分解槽数稳步增加,平均日产提升3吨左右,分解一次合格率由88%跃升到了91%,分解老化工序真正实现了指标精准控制。


聚力而行 共逐卓越

各党支部积极参与“浪费点辨识及整改”活动。一工区党支部对旧气动阀和电动阀修复再利用,节约费用1万余元;二工区党支部抢抓停产检修时机,成功解决了成品仓除铁器漏料难题;硅铝粉(石灰)项目部党支部修复改装两台石灰炉废旧分格轮,节省采购成本近8万元;机关党支部通过修旧利废,增设洗液流程,使进料管在正常碱洗的情况下也能够保证生产的稳定运行。截至目前,共实施“浪费点辨识及整改”项目38项,“小改小革”项目32项。

积极发挥基层党组织服务功能,开展“我为群众办实事”系列活动39项,为岗位配置洗衣机、给厂房做防水、为板框和稀释岗位作业区域配备室外大功率风扇,最大限度地改善员工工作环境,切实解决员工的急难愁盼,真真切切把员工的事儿放到心坎儿上。

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